VK-NB
VIROCK
Tình trạng sẵn có: | |
---|---|
1. Dữ liệu kỹ thuật chính:
Phạm vi chiều rộng vải | 1200mm-3600mm |
Phạm vi chiều rộng con lăn | 1400mm-3800mm |
Mangle đệm | Mái chèo hoàn thiện/nhuộm |
Số lượng con lăn đệm | Hai/Ba |
Đường kính con lăn đệm | 300mm |
Số lượng buồng | 2-15 chiếc |
Đường kính con lăn dẫn hướng | 125mm/150mm |
Phương tiện sưởi ấm | Dầu nhiệt/Khí tự nhiên/Hơi nước/Điện hoặc bất kỳ sự kết hợp nào của cả hai |
Động cơ ghim | 0,75 Kw |
Số lượng động cơ quạt gió trong mỗi buồng | 4 chiếc |
Khí thải | tùy chỉnh |
2. Quy trình:
Đầu vào chiều rộng mở --- Thiết bị định vị vải ---- Bộ dẫn hướng trung tâm hồng ngoại ---- Đệm --- Bộ tạo lực căng ---- Bộ dẫn hướng trung tâm hồng ngoại ---- Con lăn mở rộng ---- Vít nạp quá mức dưới tiêu hao --- Cho ăn quá mức --- Thiết bị phát hiện cạnh & tháo cuộn bốn ngón tay --- Ghim vào ---- Buồng cài đặt nhiệt --- Làm mát bằng không khí --- Ghim tắt ---- Phần cuối --- Tết và trộn .
3. Tính năng của máy Stenter:
1) Cơ chế được thiết kế đặc biệt để ngăn vải rơi ra khỏi các chốt trong buồng.
2) Nhiều thiết kế không căng để đáp ứng các yêu cầu khác nhau trong gia công dệt.
3) Sử dụng hệ thống điều khiển điện tiên tiến của các thương hiệu nổi tiếng thế giới như Siemens/Mitsubishi cho PLC và HMI, Mitsubishi cho bộ biến tần, E+L cho thiết bị dò biên và máy tháo cuộn, và Maxon Gas burner.
4) Được trang bị bộ trao đổi nhiệt hoặc đầu đốt khí hiệu quả cao (Maxon, Hoa Kỳ) giúp làm nóng nhanh buồng đến nhiệt độ mong muốn, giảm thời gian nhàn rỗi và nâng cao hiệu quả sản xuất.
5) Có ống xả bên trong được thiết kế đặc biệt giúp tăng cường tiết kiệm năng lượng.
1. Dữ liệu kỹ thuật chính:
Phạm vi chiều rộng vải | 1200mm-3600mm |
Phạm vi chiều rộng con lăn | 1400mm-3800mm |
Mangle đệm | Mái chèo hoàn thiện/nhuộm |
Số lượng con lăn đệm | Hai/Ba |
Đường kính con lăn đệm | 300mm |
Số lượng buồng | 2-15 chiếc |
Đường kính con lăn dẫn hướng | 125mm/150mm |
Phương tiện sưởi ấm | Dầu nhiệt/Khí tự nhiên/Hơi nước/Điện hoặc bất kỳ sự kết hợp nào của cả hai |
Động cơ ghim | 0,75 Kw |
Số lượng động cơ quạt gió trong mỗi buồng | 4 chiếc |
Khí thải | tùy chỉnh |
2. Quy trình:
Đầu vào chiều rộng mở --- Thiết bị định vị vải ---- Bộ dẫn hướng trung tâm hồng ngoại ---- Đệm --- Bộ tạo lực căng ---- Bộ dẫn hướng trung tâm hồng ngoại ---- Con lăn mở rộng ---- Vít nạp quá mức dưới tiêu hao --- Cho ăn quá mức --- Thiết bị phát hiện cạnh & tháo cuộn bốn ngón tay --- Ghim vào ---- Buồng cài đặt nhiệt --- Làm mát bằng không khí --- Ghim tắt ---- Phần cuối --- Tết và trộn .
3. Tính năng của máy Stenter:
1) Cơ chế được thiết kế đặc biệt để ngăn vải rơi ra khỏi các chốt trong buồng.
2) Nhiều thiết kế không căng để đáp ứng các yêu cầu khác nhau trong gia công dệt.
3) Sử dụng hệ thống điều khiển điện tiên tiến của các thương hiệu nổi tiếng thế giới như Siemens/Mitsubishi cho PLC và HMI, Mitsubishi cho bộ biến tần, E+L cho thiết bị dò biên và máy tháo cuộn, và Maxon Gas burner.
4) Được trang bị bộ trao đổi nhiệt hoặc đầu đốt khí hiệu quả cao (Maxon, Hoa Kỳ) giúp làm nóng nhanh buồng đến nhiệt độ mong muốn, giảm thời gian nhàn rỗi và nâng cao hiệu quả sản xuất.
5) Có ống xả bên trong được thiết kế đặc biệt giúp tăng cường tiết kiệm năng lượng.