 |
VIROCK
1- Quy trình sản xuất xơ polyester
Dây chuyền kéo sợi trước:
Máy sấy chân không -> Thùng chứa -> Máy đùn trục vít -> Sàng -> Thiết bị kéo sợi (Hệ thống bơm định lượng, Bộ kéo sợi, Máy kéo sợi) -> Bộ phận làm mát -> Đường nối -> Tường rút -> Hệ thống con lăn -> Hệ thống bánh răng cho chuyển động của sợi
2- Dây chuyền quay bài:
2.1 Dây chuyền sản xuất sợi rỗng hai chiều:
Bắt đầu từ bệ thùng lon, thanh dẫn ren đầu vào sẽ dẫn đến bệ dẫn hướng kéo.Tiếp theo, các sợi đi qua bể ngâm và sau đó là bệ rút đầu tiên.Họ tiếp tục đi qua phòng rút thăm và quầy rút thăm thứ hai.Sau đó, xơ sẽ đến tủ hấp và chuyển sang bệ rút thứ ba.Sau đó, họ đi qua máy kéo và đi vào hộp ép hơi.Sau đó, sợi được xử lý bằng máy uốn và được vận chuyển bằng băng tải kéo.Tiếp theo, chúng đi qua bộ giãn và giá căng kéo trước khi đến máy cắt.Cuối cùng, chúng được vận chuyển bằng băng tải xích và được ép thành kiện bằng máy ép kiện.
2.2 Dây chuyền sản xuất sợi rỗng ba chiều:
Tương tự như đường hai chiều, quy trình bắt đầu với máng lon và thanh dẫn ren đầu vào.Sau đó, sợi đi qua giá đỡ dẫn hướng kéo và bể ngâm.Tiếp theo, họ đi qua quầy rút thăm đầu tiên và bồn tắm rút, tiếp theo là quầy rút thăm thứ hai.Sau đó, xơ sẽ đến tủ hấp và chuyển sang bệ rút thứ ba.Thay vì xe nâng kéo, thiết bị kiểm soát độ căng được sử dụng trên dây chuyền này.Sau đó, sợi được đưa vào hộp uốn hơi và được máy uốn xử lý.Sau đó, chúng được phun dầu silicon bằng máy phun dầu silicon.Tiếp theo, các sợi đi qua giá đỡ kéo và được cắt bằng máy cắt.Sau đó, chúng đi qua máy rải sợi và máy san phẳng sợi trước khi đến máy duỗi.Sau đó, sợi được vận chuyển bằng hệ thống vận chuyển tấm xích và được ép thành kiện bằng máy ép kiện.
1- Quy trình sản xuất xơ polyester
Dây chuyền kéo sợi trước:
Máy sấy chân không -> Thùng chứa -> Máy đùn trục vít -> Sàng -> Thiết bị kéo sợi (Hệ thống bơm định lượng, Bộ kéo sợi, Máy kéo sợi) -> Bộ phận làm mát -> Đường nối -> Tường rút -> Hệ thống con lăn -> Hệ thống bánh răng cho chuyển động của sợi
2- Dây chuyền quay bài:
2.1 Dây chuyền sản xuất sợi rỗng hai chiều:
Bắt đầu từ bệ thùng lon, thanh dẫn ren đầu vào sẽ dẫn đến bệ dẫn hướng kéo.Tiếp theo, các sợi đi qua bể ngâm và sau đó là bệ rút đầu tiên.Họ tiếp tục đi qua phòng rút thăm và quầy rút thăm thứ hai.Sau đó, xơ sẽ đến tủ hấp và chuyển sang bệ rút thứ ba.Sau đó, họ đi qua máy kéo và đi vào hộp ép hơi.Sau đó, sợi được xử lý bằng máy uốn và được vận chuyển bằng băng tải kéo.Tiếp theo, chúng đi qua bộ giãn và giá căng kéo trước khi đến máy cắt.Cuối cùng, chúng được vận chuyển bằng băng tải xích và được ép thành kiện bằng máy ép kiện.
2.2 Dây chuyền sản xuất sợi rỗng ba chiều:
Tương tự như đường hai chiều, quy trình bắt đầu với máng lon và thanh dẫn ren đầu vào.Sau đó, sợi đi qua giá đỡ dẫn hướng kéo và bể ngâm.Tiếp theo, họ đi qua quầy rút thăm đầu tiên và bồn tắm rút, tiếp theo là quầy rút thăm thứ hai.Sau đó, xơ sẽ đến tủ hấp và chuyển sang bệ rút thứ ba.Thay vì xe nâng kéo, thiết bị kiểm soát độ căng được sử dụng trên dây chuyền này.Sau đó, sợi được đưa vào hộp uốn hơi và được máy uốn xử lý.Sau đó, chúng được phun dầu silicon bằng máy phun dầu silicon.Tiếp theo, các sợi đi qua giá đỡ kéo và được cắt bằng máy cắt.Sau đó, chúng đi qua máy rải sợi và máy san phẳng sợi trước khi đến máy duỗi.Sau đó, sợi được vận chuyển bằng hệ thống vận chuyển tấm xích và được ép thành kiện bằng máy ép kiện.